大型混凝土攪拌站電氣系統(控制系統)介紹

電氣系統主要指的是攪拌站的控制系統，大型混凝土攪拌站中通常使用全自動控制系統，電氣系統實現從配料、稱量、攪拌、出料全過程的自動控制，具有配料動態CRT彩色顯示及進料、出料監控并預存200種配比，可實現配料提前自動調整、欠稱自動補償，超稱自動扣稱以及打印、統計、記錄等功能。

隨著大型商混攪拌站的需求變化，我們對電氣控制系統也進行了升級，又增加了以下功能：

1、本公司系統是在WindowsXP系統下完成，具有多任務、多窗口、多用戶的控制能力，所以它可以同時打開多個控制窗口，多項任務可同時進行，且互不影響。尤其在多工地、多標號、多用戶、大方量的連續澆注施工中，能體現該系統的優異性能。

2、生產流程采用動態仿真全程實時模擬畫面顯示，清晰美觀，人機界面非常友好，操作、維護簡單方便且直觀。在自動控制生產情況下，可以根據需要打開相關的窗口進行系統參數的修改、報表的打印、開入/開出量的檢查，并可進行故障的快速診斷。

3、物料在配料、計量、卸料過程中，該系統可智能化做到欠稱自動補稱（抖動補稱）、超稱自動扣稱（稱量斗在卸料的過程中隨即扣除超稱的物料。每年可為企業挽回大量的原材料損失?。┍鞠到y采用集成板卡A/D板多通道稱重信號同步運算，保證動態稱量卸料精度（提高稱量精度，避免PLC順次信號采集缺陷）。

4、實現了“物料配料誤差動態綜合評定與補償”及報警，從而使物料的動態計量誤差降到低限度（每年可為企業帶來較大的經濟效益！降低傳統攪拌行業原材料虧損現象）。

5、控制畫面分區域設置，具有生產、管理、檢測功能（包含系統自檢、 提示 、及遠程診斷），實現了生產功能模式向生產管理模式的轉換，畫面能夠直接觀察生產狀況和設備運行情況。

6、操作上具有安全操作模式，可有效防止誤操作所導致的重大事故發生。

7、系統重要的控制參數（如配比值、盤方量和車方量等）都具有大值記憶與自動糾錯功能。

8、系統管理員可為每個操作人員分配登陸密碼，設置每個窗口的操作權限，有效避免亂操作。

9、操作員對每個窗口的操作都自動生成操作日志，實時記錄操作員對每個窗口的操作信息。

10、分批、分時段的卸料順序的調整具有窗口式操作，調整迅速方便、

11、完全實現了一鍵式操作，操作員點動鼠標就可以手動控制倉、秤門及外部設備電機的動作，當遇到突發情況時，操作員可以快速迅捷的手動控制站上設備的動作，全自動一鍵洗罐功能（減少操作員洗罐不徹底現象，提高維護成本）。

12、生產過程中手動操作皆有記錄，做到了手動補料 打料有記錄可查，可有效防止偷打料。

13、所有關鍵部件可設置故障自動提醒和報警。

14、預留污水窗口（方便客戶后期增加），預留ERP接口（通用對接窗口，方便市場所有ERP對接）,預留板卡擴展口（隨著攪拌站行業發展可增加各種設備集中控制）。

15、定期升級系統，終身提供技術支持。

雖然我們的電氣控制系統進了升級，但并不是每個攪拌站上都需要的，我們的建議是大型混凝土攪拌站型號在HZS240以上的使用，180型攪拌站以下的建議使用標準款即可。