革新解決混凝土攪拌站全自動配料精度方案

    對于建設項目高質量的混凝土是保證質量的根本，不過由于很多攪拌站廠家設備自動化稱量精度低，使得攪拌配料偏差較大，最終影響工程質量。為此革新公司特引進國外先進全自動配料技術，并配合IPC技術徹底解決了混凝土攪拌站配料精度的問題。

革新混凝土攪拌站全自動配料精度主要解決了三個方面：

1、解決準確對各種原料進行稱重問題；

2、解決控制輸送原料的皮帶的速度；

3、解決控制配料電機的啟停；

　　A、電氣控制系統 采用“控制計算機+顯示儀表”的控制模套，是一種多任務、高智能、高穩定性的自動化控制系統，關鍵電氣元件均采用進口件，操作室安裝與主機平臺在同一平面上，以方便控制觀察。整套系統由強電執行器件、故障檢測裝置、控制單元模塊2003配秤控制儀、工業控制計算機、控制管理軟件包等幾大部分組成。工業控制機無須內置輸入輸出卡和數據采集卡。每一路桿對應一個顯示儀表，顯示儀表完成秤值的顯示，工業控制計算機根據信號來決定輸出信號狀態，以此控制各儀表，達到自動控制生產的目的。

整套系統基本組成

　　B、在系統中，每臺秤由一塊BR2003儀表和傳感器組成，每臺秤相互獨立，互不干涉。系統工作時，通過BR2007儀表（或計算機）發給每一塊BR2003儀表的命令（如計量，放料等）和BR2003儀表自帶的滯后執行時間組成了整個系統的工作時序，通過攪拌站上各檢測點送入BR2007儀表，通過判斷各BR2003儀表執行情況從而來實現生產批次的全自動。BR2007儀表將每次各BR2003儀表的實際配料值傳入計算機，通過JK-W軟件將數據按隨機時間記錄保存，經過軟件處理并可組成各種報表輸出。

　　C、根據生產砼標號的不同，可調整物料的投料工藝和投料時序，可滿足如先投砂、水泥、外加劑、粉煤灰于攪拌機內，攪拌一定時間后再投石頭的二次投料工藝和水先投80%，攪拌一段時間后再投剩余部分的二次投水工藝。各物料的投料順序和投料時序均可軟件設定，調試方便。

    系統操作簡單直觀、抗干擾性能好、易維護、易擴展、物料配比控制精度高。有比較完善的生產報表輸出代選擇輸出，采用智能軟件調校秤，調校簡單，連接砂石測濕儀，以自動在線補償增沙減水，系統有各種故障報警功能，并能提示故障的排除方法。系統預留網絡接口，可接入管理網絡.